淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目给水泵汽轮机设备采购招标答疑/澄清/修改/补充公告(1)

安徽 - 淮南 招标变更 2024-09-30
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公告详情

招标编号 : (略)-7364
公告截止时间 : 2024-09-30 17:00
非报名项目

全流程电子标,注意事项!

淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目给水泵汽轮机设备采购

招标答疑/澄清/修改/补充公告(1)

各位潜在投标人:

关于淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目给水泵汽轮机设备采购招标项目(招标编号:(略)-7364),现将投标人疑问做如下回复:

问题汇总:技术问题

序号

招标文件(含附件)原文

澄清内容

技术规范书

条款项目号

简要内容

需澄清问题(疑问)

招标人回复

1

3.3.2、4.7.2、4.9.9.1、附件热平衡图

3.3.2主机凝汽器背压:双背压,平均背压为4.6 kPa(a),TRL工况时平均背压为9.5kPa(a);

4.7.2投标方应保证额定工况时(即凝汽器平均背压为4.5 kPa,进汽为低压汽源的额定参数),给水泵汽轮机的内效率保证值为 %(热耗率为 kJ/kWh),内效率、热耗率试验值计算不考虑仪表偏差;

4.9.1.1凝汽器的设计工况,以TMCR工况热平衡图中给水泵汽轮机排汽量为设计条件,设计循环水温度及允许温升时,保证凝汽器设计背压4.6/9.5kPa(a);

附件热平衡图上凝汽器设计背压5.1/10.0kPa(a)

技术规范书3.3.2、4.9.1.1节与4.7.2节及附件热平衡图背压不一致

给水泵额定工况背压为 ?TRL工况背压为 ?

给水泵汽轮机额定工况背压为5.1kPa(a),TRL工况背压为10.0kPa(a)。

2

/

/

/

技术规范书未提供给水泵汽轮机汽源从大机抽口至给水泵汽轮机主汽阀前的压损,请提供。

抽汽压损暂按0.01MPa考虑,具体施工图阶段详细配合

3

1.13

为实现本工程创优目标,投标方须在本工程开工后直至工程创优申报前,取得各类奖项、专利及论文总计不少于2项,并署招标方信息。

该机组为我方成熟机型,不涉及新的专利及论文申请,如招标方有申请需求,投标方积极配合

按招标文件执行

4

1.14

投标方三维建模的范围应该涵盖供货范围内所有设备和系统,包括主体设备、附属设备和系统以及投标方设计供货范围内的附属支撑结构、管道系统和支吊装置、阀门管件等。

三维建模至部套级,范围包含本体及主要辅助设备,仅体现外部尺寸及接口

按招标文件执行

5

3.3.1

3.3.3

3.3.1汽动给水泵组及前置泵同轴布置在汽机房8.6m层(给水泵汽轮机排汽向下排入自带凝汽器)

3.3.3 小汽机排汽去向:向下排入主机凝汽器或排汽向下排入自带凝汽器(背压暂定 4.60 kPa(a))

请确认给水泵小机是否配套凝汽器,无小汽机无凝汽器,则排汽进入大机凝汽器

本项目给水泵小机需配置独立凝汽器。

6

4.2.10

末级叶片采用激光淬硬措施来加强侵蚀保护,其它易受侵蚀部分亦有保护措施,除此之外,投标方应提供其他有效措施共同防止末三级叶片在深调工况发生水蚀。投标方应在投标文件中做出专题说明。如采用镶嵌司太莱合金时应有防止叶片司太莱合金脱落的措施。

叶片采用高频淬火措施来加强侵蚀,是我方成熟设计方案,稳定可靠。

按招标文件执行

4.2.15

在轴上(非轴承座上)测得的轴振动峰值(水平径向和垂直径向)依据API–612执行

API-612适用于石化行业汽轮机,给水泵汽机轴系按GB/T(略)执行

按招标文件执行

7

4.3.4.3

投标方应提供每块正瓦、副瓦的金属测温用元件2点(1点三支,每支为双支耐振绝缘测温元件),并提供回油温度表及铂热电阻。

投标方方案为:正瓦2点,副瓦2点,每点均为3线制

按招标文件执行

8

4.3.5

高压进汽阀﹑低压进汽阀﹑高压进汽调节阀﹑低压进汽调节阀﹑低压进汽逆止阀均应严密不漏,并在相应的可能最大进汽压力下做1.5倍的水压试验

给水泵汽轮机无高压进汽阀、高压进汽调节阀

低压进汽逆止阀与大机共用,不再重复配置

按招标文件执行

4.3.6.1

润滑油系统包括油箱、供油设备及辅助供油设备、2×100%容量的板式冷油器(进口)、盘车装置、阀门、管道(包含支吊或支撑)

润滑油泵和顶轴油泵若设置在油箱上

润滑油系统管道布置及支吊架 (略) 进行

给水泵机组无顶轴系统

确认 (略) 、 (略) 、汽封管道的支吊架、支撑、保温由招标方采购。

4.3.6.5

(略) 在工厂内完成酸洗,并在工厂完成油循环。

油循环需在电厂润滑油管道安装完成后进行

(略) 在工厂内完成酸洗,在现场由施工单位完成油循环。

4.3.6.11

提 (略) 理系统 (略) 、阀门、磁性过滤器(磁棒组)等

(略) 理系统中投标方仅负责提供油净化装置及附件

按招标文件执行

4.3.6.16

油箱应设置阻火器及事故放油接口

润滑油箱无阻火器配置

按招标文件执行

4.3.7

疏水、汽封系统

投标方负责按此参数进行给泵汽轮机轴封系统的设计并供货(含支吊架、压力变送器、温度元件(含盲管))

轴 (略) (略) 布置,管路支吊架由招标方提供

轴封系统设计由投标方负责,管路布置由招标方负责,投标方提供配合,管路支吊架由招标方提供

4.3.8.3

喷咀、叶片锁块、叶片(动叶和静叶)、围带 (略) 应为含11~13%铬钢、钛合金或蒙乃尔合金

叶片材质不含钛合金或蒙乃尔合金

按招标文件执行

4.3.9.1

17、 每台电动机按标准装双支热电阻(pt100)。

25、 额定功率大于或等于75kW的电动机应配备冗余双支热电阻,应将冗余双支热电阻的引线引出导独立的接线盒供外部连接使用。

50、油站上应分别设置电气、热控接线端子箱,油站端子箱到油站内部各电热元件设计及接线由投标方完成

每台电动机无双支热电阻(pt100)配置

油站接线端子箱由投标方提供,油站接线端子箱到内部各电热元件接线由招标方现场安装

按招标文件执行

9

4.4.2.2

系统设备

油系统设备的安装设计为集装式油站箱

澄清:集装油箱集成油泵、排烟装置、电加热器、

冷油器、滤油器与油箱分体式布置

按招标文件执行

10

4.5.1.13

投标方设计供货的所有热电阻测温元件应采用双支型铠装耐震Pt100(三线制)绝缘型,选用优质的防渗油,防磨温度元件

螺纹连接的温度测量装置的保护管材质满足工艺参数要求,采用材质至少为316L不锈钢

热电阻采用的双支型非铠装三线制结构,该结构属我方成熟配置,稳定可靠。

保护套管材质设计以厂家为准

按招标文件执行

4.5.4.3.4

每台排烟风机入口提供1只压力变送器

不适用,无此配置

按招标文件执行

4.5.5

给水泵汽轮机本体的检测项目至少包括

主汽门前蒸汽温度

主汽门前蒸汽压力

主汽门启动油压(1只压力变送器)

此不在小汽轮机范围检测之内

按招标文件执行

11

4.5.7

附件1

建模内容

三维数字化电厂要求

建模内容

三维建模至部套级,范围包含本体及主要辅助设备,仅体现外部尺寸及接口。

汽水管道、润滑油系统 (略) 布置,管道支吊架由招标方供货,不属于投标方范围。

招标方确认:

三维建模范围为投标方供货范围内设备

12

4.7.3

投标方应保证在给水泵汽轮机额定工况时,在轴上(非轴承座上)测得的双振幅值(水平径向和垂直径向)不超过 (不得超过30μm)。

额定工况时轴振≤50μm

按招标文件执行

13

4.9.1.19

投标方提供凝汽器应是一个安装好的完整的凝汽器,即现场组装、穿管胀焊等均由投方负责,并对凝汽器整体组装后的性能负责。

安装由招标方进行,投标方指导。

按招标文件执行

4.9.1.26

有装配材料、地脚螺钉(包括现场特殊的焊接用焊条)以及在蒸汽空间充满水时所需的支撑件等,由投标方提供

现场安装材料、凝汽器充水实验的临时支撑由招标方供货

按招标文件执行

4.9.2.6.6

凝汽器水室管板采用316L

凝汽器水室管板采用复合不锈钢板(TP304+Q235B)

凝汽器水室管板采用(316L/245R) 不锈钢-碳钢复合管板

14

6.1

自进汽门进口反法兰及附件到凝汽器给水泵汽轮机排汽接口止(对于外切换给水泵汽轮机,还应包括液动隔离阀、液动调节阀及配套喷水阀门组安全阀),

并提供配套排汽真空蝶阀(包括前后反法兰及其附件),膨胀节, (略) (含支吊架或支撑、检修人孔、大拉杆、三通及封头、大气安全阀、排汽减温水喷嘴( (略) )及阀门和控制系统等)(为防止管道冲击和便于阀门开启,真空蝶阀要 (略) 管道及相关阀门)。投标方应提供接口的反法兰和连接附件。

投标方案为外切换,配切换阀、截至阀、安全阀无液动隔离阀、液动调节阀及配套喷水阀门组安全阀

排汽真空蝶阀、 (略) 等供货范围属于小机排汽进大机凝汽器配置,请招标方明确小机凝汽器是否单独配置。

投标方根据投标机型的特点配置相应的阀门,但须保证系统的完整性,满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求。

本项目需配置小机凝汽器,小机排汽进入小机独立凝汽器

15

6.3

投标方负责从其配套提供的控制箱或接线盒到设备本体仪表阀门等的电气接线和布置,包括设计和供货。电气接口为上述投标方配套的控制箱或接线盒的端子排

投标方负责控制箱或接线盒到设备本体的线缆布置及设计,不含仪表阀门,接线由招标方现场负责,投标方指导。

按招标文件执行

16

第二章

1.11

2.1.21.1

2.1.21.2

2.7

1.11凡投标方外购的设备和部件将至少推荐3个不同品牌的产品,并提供使用业绩,由招标方最终确定。招标方可以另外指定厂家,投标方必须保证积极配合。

2.1.21.1

外购件短名单由招标方确定,投标方按短名单采购。

1.3联轴器组件:增加 沧州天硕

2.6排油烟风机及电机:增加 秦皇岛华宇通电力

2.8 双联滤油器:增加HYDAC贺德克

3.3 伺服阀:增加PARKER

2.1.21.2

10 电动真空破坏门 (略) 门:增加CONVAL、Velan

2.7

1 开关型电动执行机构(智能一体化):增加SIPOS-德国西博、LIMITORQUE

2 调节型电动执行机构(智能一体化)增加SIPOS-德国西博、LIMITORQUE

5 就地压力表、就地温度表(带套管、万象抽芯双金属)增加 宁波奥崎

10 磁翻板及连续液位计增加 E+H、ROSEMOUNT

13 调节型气动执行器定位器 删除厂家,更改为随进口阀门厂家配供

19 压力/差压/温度等逻辑开关 增加 UE

24 MTSI系统增加 申克

7 热控电缆 删除厂家,更改为东方成套

按招标文件执行

17

3.3

监造内容

8

试车

1、盘车试验

2、空负荷试车

3

试验与检查

1.调节、保安部套清洁度检查

2. 调节系统静态联动试验

3 危急保安器试验

投标方机组为成熟机组,不需要进行厂内试车,无盘车试验、空负荷试车、调节系统静态联动试验、危急保安器试验

按招标文件执行

18

4.1.1

危急遮断器动作转速: / r/min (机械)

投标人机组无机械超速装置

投标方根据投标机型的特点配置,但须保证系统的完整性,满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求。

19

4.3.9.2

23、属投标方供货电气设备之间的连接电缆、敷设用桥架及附件必须由投标方设计、供货。

长电缆的供货及敷设等正常均由招标方负责

按招标文件执行

4.3.9.3

投标方所供设备之间的电缆管、电缆 (略) 域内的电缆桥架均由投标方设计供货。两端设备均属投标方的电缆由投标方设计并供货

安装辅材及桥架等正常均由招标方负责

按招标文件执行

20

4.4.3.2

给水泵汽轮机零转速

投标人机组为高速盘车,无需配置零转速

按招标文件执行

21

4.5.1.4

用于保护的重要信号必须三重冗余配置

轴振测量方式为X、Y两个方向

同意

4.5.1.18

所有用于主保护及重要保护均采用三取二逻辑实现

轴振、轴向位移、轴承金属温度除外

招标人明确:除轴承相对振动保护,其它保护按照三取二配置

4.5.2

投标方应提供MEH与SIS的通讯接口机,每台机组1套OPC接口机及接口软件。

MEH系统应提供2套电子超速跳闸保护,每套超速3取2,超速用转速与调节用转速分开布置, (略) 故障时能够安全跳闸。

4.5.2.1.2MEH系统采用冗 (略) 理器为基础的数字式控制系统,每台给水泵汽轮机配置至少12对1:1 (略) 理器(4对控制器)(具体MEH控制方案及硬件配置设计联络会上确定,投标方承诺不产生商务变动)

MEH控制范围为给水泵组及其附件(暂定包括给水泵汽轮机、汽动给水泵、汽动给水前置泵和变速齿轮箱、再循环阀控制等,具体控制范围设计联合会上确认。)

4.5.2.1.3 每台给水泵汽轮机的MEH、METS有各自独立的冗余控制器。

4.5.2.1.8 所有进入控制系统的重要模拟量信号(润滑油压、转速、抗燃油母管压力、凝汽器真空、给水指令等)应三重冗余

LVDT、控制(伺服卡)卡和伺服线圈采用双重冗余配置。

4.5.2.1.9 投标提供的MEH至少配置2对冗余控制器(4对控制器),投标方提供的METS至少配置1对冗余控制器(2对控制器)。

4.5.2.2.1 跳闸试验

MEH系统应提供分别进行电超速跳闸试验和机械超速跳闸试验的手段,以判断超速保护系统功能是否正常。当进行电超速跳闸试验时,机械超速保护应被隔离。当进行机械超速跳闸试验时,电超速保护不引起跳闸动作。

辅助系统控制功能

MEH系统应提供包括润滑油、顶轴油、轴封疏水、给水泵及其前置泵、转速箱等系统的控制功能。

4.5.2.4.1 (1)操作员站、打印机等设备。

(6 )每8个模拟量输入点至少有一个单独的A/D转换器,每个模拟量输出点有一个单独的D/A转换器, (略) 热电阻应有 (略) 。原则上每个AI/AO卡件的通道数不超过8点、每个DI/DO模件的通道数不超过16点。此外,所有的输入通道、输出通道及其工作电源,均应互相隔离。

4.5.2.4.2 (1)每个机柜内的每种类型I/O测点都应有20%的裕量。

(2)每个机柜内应20% I/O模件插槽裕量。

4.5.2.4.6.人机接口

4.5.2.5 (2)液压伺服系统应包括油源及液压执行机构两个部分 (3)液压伺服系统包括油源及液压执行机构两个部分。油源用来向液压执行机构提供连续的,压力稳定和温度适中的压力油。油源系统设有油温控制装置,并随MEH液压伺服系统成套供应。4.5.2.6(8)MEH能够对独立的超速装置进行状态监视。

投标方应提供MEH与SIS的通讯接口机,每台机组1套OPC接口机及接口软件。

投标人说明:可预计接口,接口机及相应软件由招标方负责。

MEH系统应提供12套电子超速跳闸保护,每套超速3取2,超速用转速与调节用转速分开布置, (略) 故障时能够安全跳闸

投标人说明:投标人机组MEH配置1套电超速(与转速共用),不单独分开布置。

4.5.2.1.2MEH系统采用冗 (略) 理器为基础的数字式控制系统,每台给水泵汽轮机配置至少12对1:1 (略) 理器(4对控制器)(具体MEH控制方案及硬件配置设计联络会上确定,投标方承诺不产生商务变动)

MEH控制范围为给水泵组及其附件(暂定包括给水泵汽轮机、汽动给水泵、汽动给水前置泵和变速齿轮箱、再循环阀控制等,具体控制范围设计联合会上确认。)

投标人说明:投标人机组MEH与METS共用一对控制器方案。前置泵、齿轮箱、再循环阀控制等属于DCS控制范围。

4.5.2.1.3 每台给水泵汽轮机的MEH、METS有各自独立的冗余控制器。

4.5.2.1.8 所有进入控制系统的重要模拟量信号(润滑油压、转速、抗燃油母管压力、凝汽器真空、给水指令等)应三重冗余

LVDT、控制(伺服卡)卡和伺服线圈采用双重冗余配置。

投标人说明:抗燃油压力采用开关量信号,反应快;采取伺服卡双通道控制方式。

4.5.2.1.9 投标提供的MEH至少配置2对冗余控制器(4对控制器),投标方提供的METS至少配置1对冗余控制器(2对控制器)。投标人说明:投标人机组MEH与METS共一对控制器(合用)。

4.5.2.2.1 跳闸试验

MEH系统应提供分别进行电超速跳闸试验和机械超速跳闸试验的手段,以判断超速保护系统功能是否正常。当进行电超速跳闸试验时,机械超速保护应被隔离。当进行机械超速跳闸试验时,电超速保护不引起跳闸动作。

投标人说明:投标人机组无机械超速装置。

辅助系统控制功能

MEH系统应提供包括润滑油、顶轴油、轴封疏水、给水泵及其前置泵、转速箱等系统的控制功能。

投标人说明:辅控装置的控制正常均由DCS完成,只监视润滑油压力及油位,给水泵轴振。

4.5.2.4.1 (1)操作员站、打印机等设备。

投标人说明:操作员站及打印机与DCS共享。

(6 )每8个模拟量输入点至少有一个单独的A/D转换器,每个模拟量输出点有一个单独的D/A转换器, (略) 热电阻应有 (略) 。原则上每个AI/AO卡件的通道数不超过8点、每个DI/DO模件的通道数不超过16点。此外,所有的输入通道、输出通道及其工作电源,均应互相隔离。

投标人说明:每个卡件的通道数量由DCS品牌决定。

4.5.2.4.2 (1)每个机柜内的每种类型I/O测点都应有1520%的裕量。

(2)每个机柜内应1520% I/O模件插槽裕量。

投标人说明:投标人机组均按照15%余量进行设计。

4.5.2.4.6.人机接口

投标人说明:所有人机接口均与DCS共享。

4.5.2.5 (2)液压伺服系统应包括油源及液压执行机构两个部分 (3)液压伺服系统包括油源及液压执行机构两个部分。油源用来向液压执行机构提供连续的,压力稳定和温度适中的压力油。油源系统设有油温控制装置,并随MEH液压伺服系统成套供应。

投标人说明:投标人机组与大机共用抗燃油系统,不单独提供油源。

4.5.2.6(8)MEH能够对独立的超速装置进行状态监视。

招标方明确

投标方提供的每台给水泵汽轮机MEH配置至少2对1:1 (略) 理器(4对控制器),METS配置至少1对1:1 (略) 理器(2对控制器),其它按招标文件执行。

4.5.3

由投标方提供汽动给水泵轴振动测量探头(每台泵分别在前、后轴承的X、Y方向分别设置振动监测,减速机振动监测(如需),每个轴承配置冗余绝对振动仪表(用于保护采用三冗余))、卡件、前置器、二次仪表及其它附件等

4.5.3.1 给水泵汽轮机零转速 胀差 热膨胀

轴承振动,按机组轴承数装设(包括汽轮机给水泵),测量绝对振动值,可连接指示、记录、报警、保护,同一瓦上的振动必须分别送至不同的卡件上。如绝对振动参与保护,同一瓦上的应按三重冗余配置。

由投标方提供汽动给水泵轴振动测量探头(每台泵分别在前、后轴承的X、Y方向分别设置振动监测,减速机振动监测(如需),每个轴承配置冗余绝对振动仪表(用于保护采用三冗余))、卡件、前置器、二次仪表及其它附件等

投标人说明:不监视减速机振动,不对轴承振动进行监视。

4.5.3.1 给水泵汽轮机零转速 胀差 热膨胀

投标人说明:投标人机组为高速盘车,无需配置零转速;不对胀差、热膨胀进行监视。

轴承振动,按机组轴承数装设(包括汽轮机给水泵),测量绝对振动值,可连接指示、记录、报警、保护,同一瓦上的振动必须分别送至不同的卡件上。如绝对振动参与保护,同一瓦上的应按三重冗余配置。

投标人说明:不对轴承振动进行监视。

按招标文件执行

4.5.4

4.5.5

控制油压力低保护(3只压力变送器,按照至少0.025%量程精度仪表选型)

4.5.4.3.2 完成保护、联锁、 (略) 理功能 (略) 理器独立配置,不与MEH合用。

4.5.5抗燃油压(3只压力变送器用于保护)

4.5.5抗燃油压(3只压力变送器用于保护)

控制油压力低保护3只压力变送器,按照至少0.025%量程精度仪表选型

投标人说明:采用压力开关模式。

4.5.4.3.2 完成保护、联锁、 (略) 理功能 (略) 理器独立配置,不与MEH合用。

4.5.5抗燃油压3只压力变送器用于保护)

按招标文件执行

22

6.4

投标方提供的现场接线盒、现场控制箱、测量元件、控制设备至布置在电子室中的MEH控制系统机柜间的长电缆由投标方负责设计,并提供控制接线图(CWD)图。

投标方提供的现场接线盒、现场控制箱、测量元件、控制设备至布置在电子室中的MEH控制系统机柜间的长电缆由招标方负责设计、投标方配合,并提供控制接线图(CWD)图

投标人说明:长电缆正 (略) 或其他厂家进行设计及供货,投标方配合并提供电缆清册。

按招标文件执行

23

2.1.11

包括调节油、调节油泵、调节油油箱及管道、液压调节系统内的部套及连接管道、油动机、储能装置、抗燃油冷却器及相应阀门管道各1套/台给水泵汽轮机

包括调节油、调节油泵、调节油油箱及管道、液压调节系统内的部套及连接管道、油动机、储能装置、抗燃油冷却器及相应阀门管道各1套/台给水泵汽轮机

投标人说明:投标人机组与大机共用抗燃油系统,不单独提供油源及抗燃油。

投标方根据投标机型的特点配置相应的调节油系统,但须保证系统的完整性,满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求。

2.2

2.2.1

2.4

2.7

12、油动机备件

26 伺服阀(包括主汽调节阀和切换阀上)4 套

2.2.1

8、MEH控制卡 每种规格的卡件按两台机组在装量的30%提供,不足一块的备一块

9、MTSI中的各类探头、前置放大器、预制电缆、电源、处理模块、框架、通讯卡以及其它MTSI附件 10、控制系统(MEH、METS等)各种类 (略) 理器 1批

11、MEH伺服卡 4套

12、LVDT 每种规格型号各4套

13、不同规格种类继电器、电源切换装置 1批

17、行程、接近、限位开关 1批 10只

18、转速探头 1批 6只

26 就地转速探头及二次表。 1套 27、超速装置 各种型号2只

2.4

23、便携式振动数据采集和分析装置(16通道)(含软件、双模鼠标及扩展坞) 1套

27、MTSI调试工具 3台

12、油动机备件

26 伺服阀(包括主汽调节阀和切换阀上) 4 1 套

2.2.1

8、MEH控制卡 每种规格的卡件按两台机组在装量的1530%提供,不足一块的备一块

9、MTSI中的各类探头、前置放大器、预制电缆、电源、处理模块、框架、通讯卡以及其它MTSI附件 各类卡件1块,各类探头1个

10、控制系统(MEH、METS等)各种类 (略) 理器 1

11、MEH伺服卡 4 1块

12、LVDT 每种规格型号各4套 1个

13、13、不同规格种类继电器、电源切换装置 1批

17、行程、接近、限位开关 1批 10只

18、转速探头 1批 6只

26 就地转速探头及二次表。 1套 27、超速装置 各种型号2只

2.4

23、便携式振动数据采集和分析装置(16通道)(含软件、双模鼠标及扩展坞) 1套

27、MTSI调试工具 3台

按招标文件执行

此文件内容与招标文件(含附件)有不 (略) ,以本文件的回复内容为准。

招标人:淮南矿业(集团) (略) 物资采供中心( (略) )

地 址: 67号

联系人: 蔡文文

电 话:0554-(略) 0554-(略)

项目业主:淮南 (略)

地 址:

联系人:

电 话:

招标代理机构:安徽 (略) (略)

地址: 236号507室

联系人:、、

电话:/(略)、0551-(略)、0551-(略)/(略)

应急客服电话:【接听时间:8:30-12:00,13:30-17:30,周休息日(一般指周六、周日)和法定假日除外。潜在投标人/响应人应优先拨打联系电话,无人接听时再拨打该“应急客服电话”】

答疑公告 : 淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目给水泵汽轮机设备采购 招标答疑/澄清/修改/补充公告(1) 2024-09-27
淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目给水泵汽轮机设备采购 招标答疑/澄清/修改/补充公告(1)
发布时间 : 2024-09-27

淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目给水泵汽轮机设备采购

招标答疑/澄清/修改/补充公告(1)

各位潜在投标人:

关于淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目给水泵汽轮机设备采购招标项目(招标编号:(略)-7364),现将投标人疑问做如下回复:

问题汇总一:商务问题

序号

招标文件(含附件)原文

澄清内容

招标文件文本/技术规范书/合同文本/其他

条款项目号

简要内容

需澄清问题(疑问)

招标人回复

1

采购合同文本

第一节 通用合同条款

1.1.7转让

未经对方当事人书面同意,合同任何一方均不得转让其在合同项下的权利和(或)义务。

未经对方当事人书面同意,合同任何一方均不得转让其在合同项下的权利和()义务。

按招标文件

2

采购合同文本

第二节 专用合同条款

3.2.2.1

支付与支付条件

预付款 合同金额的10%

到货设备款 合同金额的60%

设备临时验收款 合同金额的20%

设备最终验收款 合同金额的10%

修改付款比例:

预付款 合同金额的10%

投料款 合同金额的20%

进度款 合同金额的30%

到货设备款 合同金额的10%

设备临时验收款 合同金额的20%

设备最终验收款 合同金额的10%

现将招标文件第四章“合同条款及格式”中的第二节专用合同条款3.2支付与支付条件修改如下:预付款10%、投料款20%、进度款30%、到货款10%、临时验收款20%、质保金10%;具体的支付条件待讨论确定。

3

采购合同文本

第二节 专用合同条款

14 违约责任

增加条款:

14.6 卖方对于根据本合同承担的责任,无论基于违约,侵权或其他,不论单项或多项累计将不超过合同总价的[10]%,卖方不承担任何间接性、偶然性、后果性损失(包括但不限于利润损失,生产经营损失等)的责任。

修改如下:增加合同文本第二节 专用合同条款 14 违约责任: 14.6卖方在本合同项下承担的最大责任限额(包括但不限于违约金、损失赔偿金、罚款等)不超过该台套设备合同价格的100%。本合同项下一方赔偿另一方的损失均为直接经济损失。

4

采购合同文本

第二节 专用合同条款

17 争议的解决

因本合同引起的或与本合同有关的任何争议,双方可通过友好协商解决。友好协商解决不成的, (略) (略) 提起诉讼。

因本合同引起的或与本合同有关的任何争议,双方可通过友好协商解决。友好协商解决不成的, (略) 有管辖 (略) 提起诉讼。

按招标文件执行。

问题汇总二:技术问题

序号

招标文件(含附件)原文

澄清内容

招标文件文本/技术规范书/合同文本/其他

条款项目号

简要内容

需澄清问题(疑问)

招标人回复

1

技术规范书

4.9

4.9.1.1凝汽器的设计工况,以TMCR工况热平衡图中给水泵汽轮机排汽量为设计条件,设计循环水温度及允许温升时,保证凝汽器设计背压4.6/9.5kPa(a)。

4.9.1.2……凝汽器能在VWO工况,堵管率5%以及循环水温24.1℃下连续运行并保证背压及除氧要求。

4.9.1.13TMCR工况下小机凝汽器循环倍率不高于80倍

根据招标文件中所列边界条件:

背压:4.6kPa/9.5kPa

设计水温:24.1℃

冷却倍率:TMCR工况下小机凝汽器循环倍率不高于80倍

凝汽器面积:不小于6000(暂定)

结合热平衡图计算所得数据:

由基本热平衡方程C x m× Δt =Qk x(h1-h2)得:

冷却水温升Δt= (h1-h2)/C/( m/ Qk),

其中冷却倍率为m/ Qk(m为冷却水量,Qk为汽轮机最大功率工况下排汽量),

(h1-h2)为排汽凝结成水时释放的焓值(排汽焓h1减给定背压下凝结水焓h2),

C为冷却水比热容,

由上述条件可知,冷却水比热容与汽轮机排汽凝结过程释放的焓值为定值,按给定条件(即冷却倍率(m/ Qk)为80 ),得冷却水温升为6.9℃,

冷却水设计进口温度t1为24.1℃时,冷却水出口温度为31℃

根据背压为4.6KPa,蒸汽凝结温度t2为31.4℃,

传热端差t3:t3= t2 -t1-Δt=31.4-24.1-6.9=0.4℃

综上所述,在给定的背压4.6KPa、设计冷却水温24.1℃及冷却倍率为80的条件下,传热端差仅为0.4℃,然而为了凝汽器排汽与冷却水充分换热,需要保证一定的传热端差。

根据美国传热协会HEI表面式凝汽器标准(第八版):

工业运行情况下,凝汽器及其相联的真空系统的气密性与某些不可控变量有关,某些工况下忽略这些因素可准确估计凝汽器性能,但当终端差小于5°F(2.8℃)时,其结果是不实际的。此外,终端差小于5°F时,要得到确定的可预计的传热性能是不可能的,因此不予推荐。

结论:

因为边界条件不是很合适,在本技术规范书中传热端差为0.4℃,小于标准要求2.8℃,对于凝汽器传热性能无法保证,所以在设计水温24.1℃时,建议用户可以采用以下两种修改方案:

(1)背压不变,TMCR工况下提高循环倍率至140以上,冷却水量约为(略)t/h,传热端差才可满足要求。

(2)为满足TMCR工况下小机凝汽器循环倍率不高于80倍,背压需提高至5.6 KPa以上,冷却水量约为(略)t/h。

请招标方重新确认凝汽器冷却水温度、背压、循环倍率。并反馈夏季凝汽器冷却水温度。

凝汽器年平均进水温度为21.32℃、背压4.6kpa、循环倍率不高于80。夏季凝汽器冷却水温度为32.6℃.

2

技术规范书

4.2.15

在轴上(非轴承座上)测得的轴振动峰值(水平径向和垂直径向)依据API–612执行。

在轴上(非轴承座上)测得的轴振动峰值(水平径向和垂直径向)依据GB/T(略).3执行。

按招标文件执行

3

技术规范书

4.3.4.3

投标方应提供每块正瓦、副瓦的金属测温用元件2点(1点三支)

投标方应提供4块正瓦、4块副瓦的金属测温用元件8点(1点1支)

按招标文件执行

4

技术规范书

4.5.2.1.9

投标提供的MEH至少配置2对冗余控制器(4对控制器),投标方提供的METS至少配置1对冗余控制器(2对控制器)

控制器数量为MEH一对冗余控制器,METS一对冗余控制器。

按招标文件执行

5

技术规范书

4.3.5

4.5

用于压力表或压差表的一次门、水位表的一次门采用焊接截止阀(对焊,材质至少316L ),公称压力大于4MPa时,安装双一次仪表门(材质满足工艺系统要求,至少采用316L)。

本项目不采用二、三阀及五阀组,如需要采用仪表阀或工艺阀对焊。所有阀门及导管规格和材质均应满足工艺参数要求,并至少采用316L不锈钢材质。

4.5.1.8……一次门、二次门、排污门及仪表管、测温管座等满足工艺参数要求,材质至少为316L。

4.5.1.10仪表阀及仪表管材质采用不锈钢(材质至少为316L)。

4.5.1.13螺纹连接的温度测量装置的保护管材质满足工艺参数要求,采用材质至少为316L不锈钢。……投标方配供的就地表均采用316L不锈钢压力表,就地温度计应采用万向型抽芯式双金属温度计,带保护套管(材质满足工艺参数要求,至少采用316L)

协议中仪表阀、仪表管、就地仪表等材质均要求316L。而投标方常规供货的材质为304即06Cr19Ni10。

高温高压管道测点仪表管及阀门材质满足工艺要求,采用至少316材质,其他至少采用316L材质。

6

技术规范书

4.3.6 润滑油系统

4.3.6.1监视油流的照明装置应用防爆型的。润滑油泵和顶轴油泵若设置在油箱上,应具备油箱不排油即可解体检修润滑油泵和顶轴油泵的条件。油箱结构应经有限元受力分析后进行刚度强度加强,油泵运行时不应出现因油箱刚度不足导致的振动大等缺陷,如现场出现因油箱刚度不足导致的油泵振动超标问题,应由投标方安排人员 (略) 理直至问题解决。

投标方说明:油系统无监视油流照明装置。上汽厂供货的润滑油泵和顶轴油泵设置在油箱顶板,由于吸入口浸没在油箱内,需排油后吊起油泵检修。

按招标文件执行

7

技术规范书

4.3.6 润滑油系统

4.3.6.5 (略) 在工厂内完成酸洗,并在现场工厂完成油循环。

投标方说明: (略) 散件供货现场安装。在工厂内完成酸洗,并在现场完成油循环。

按招标文件执行

8

技术规范书

4.3.6 润滑油系统

4.3.6.11 提 (略) 理系统 (略) 、阀门、磁性过滤器(磁棒组)等。

投标方说明:磁性过滤器(磁棒组)容易使设备和管道上磁,从而吸附铁屑,污染油质。所以不建议设置磁性过滤器。

按招标文件执行

9

技术规范书

4.3.6 润滑油系统

4.3.7疏水、汽封系统

投标方说明: (略) 、 (略) 、汽封管道的支吊架、支撑、保温不属于投标方供货范围。

确认 (略) 、 (略) 、汽封管道的支吊架、支撑、保温由招标方采购。

10

技术规范书

4.3.9.1

20、 供货商应设计并提供电动机内部加热器 。

52、 对于室外额定功率大于 30 kW及以上及室内额定功率大于 75 kW及以上的的电动机,投标方应设计并提供电动机内部加热器,以防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露 。

关于电动机加装内部加热器的条件第20条和第52条前后不一致。是否均按室外额定功率大于 30 kW及以上及室内额定功率大于 75 kW及以上的的电动机提供电动机内部加热器考虑?

按招标文件执行

11

技术规范书

4.4.3.3

给水泵汽轮机保护、联锁系统

油泵联锁 压力变送器

投标方说明:油泵联锁投标方使用的是压力开关。

按招标文件执行

12

技术规范书

4.4.3.4

给水泵汽轮机本体仪表和测点

油位 1套磁致伸缩式液位计(带磁翻板)、1套磁翻板液位计、3套侧装式导波雷达液位计

常规为磁翻板带远传为干簧管,非磁致伸缩式。投标方供货范围是否可修改为油位测量提供1套磁翻板液位计带远传和3套侧装式导波雷达液位计,没有必要单独设置一套磁翻板液位计。

按招标文件执行

13

技术规范书

4.5.4.3.4 汽机具有下列保护项目

投标方为每台润滑油泵及事故油泵出口均提供1只压力变送器,出口母管提供1只压力变送器用于监视,出口母管提供1只压力变送器用于联锁,母管应提供三只压力变送器用于保护,滤网差压提供模拟量差压变送器用于监视 ,每台排烟风机入口提供1只压力变送器 ,为油箱提供1只绝压变送器。

投标方为每台润滑油泵及事故油泵出口均提供1只压力表,出口母管提供1只压力表用于监视,出口母管提供1只压力开关用于联锁,母管应提供三只压力变送器用于保护,滤网差压提供压力表加差压开关用于监视,每台排烟风机入口提供1只压力表,为油箱提供1只负压表。

按招标文件执行

14

技术规范书

4.9

4.9.1.24凝汽器与汽缸的连接方式为 连接(投标方填写)

4.9.2.2 排汽颈部装有不锈钢膨胀节……

4.9.2.24中凝汽器与汽缸的连接方式是由投标方填写。而4.9.2.2又已经要求装膨胀节。

投标方供货的凝汽器常规为底部为弹性支撑,凝汽器与汽缸刚性连接。请招标方确认。

4.9.2.2修改为“凝汽器与汽缸的连接方式若为柔性连接,排汽颈部需装有不锈钢膨胀节。”

15

技术规范书

4.9.1

4.9.1.2凝汽器能在VWO工况要求的补给水率及平均最高循环水温下连续运行,同时在最大负荷及紧急运行工况时保证除氧要求≤20?g/L。

4.9.1.3在主机组VWO工况下,凝汽器出口的凝结水过冷度小于0.5℃。

投标方说明:影响凝结水含氧量因素很多,比如真空系统严密性、补水除氧不充分、轴加U型水封失效等。按照标准JBT(略),保证除氧要求≤30ppb。

投标方说明:根据JBT(略)《汽轮机表面式凝汽器》中规定:“对于回热式凝汽器过冷度小于或等于1℃”。

按招标文件执行

16

技术规范书

4.9.1

4.9.1.11对于凝汽器的防腐,采用衬胶 和阴极保护

投标方说明:凝汽器非海水冷却一般无需水室衬胶。还请招标方确认。

修改为“对于凝汽器的防腐,采用环氧沥青漆和阴极保护”

17

技术规范书

4.9.1

4.9.1.19投标方提供凝汽器应是一个安装好的完整的凝汽器,即现场组装、穿管胀焊等均由投标方负责,并对凝汽器整体组装后的性能负责。

投标方提供凝汽器是分部套发运、现场组装,并对凝汽器整体组装后的性能负责。

投标方说明: (略) 负责。

按招标文件执行

18

技术规范书

4.9.1

4.9.1.33 要求在小机凝汽器热井位置加装一定数量磁棒(磁栅组合装置),以满足吸附其中的铁质物质。

投标方说明:磁栅组合装置容易使设备和管道上磁,从而吸附铁屑,污染水质。所以不建议设置磁性过滤器。。

按招标文件执行

19

技术规范书

4.9.1

4.9.2.6.6 凝汽器水室管板采用316L。

投标方说明:凝汽器管板需采用与管材相对应的复合钢板

修改为“凝汽器水室管板采用(316L/245R) 不锈钢-碳钢复合管板”

20

技术规范书

4.9.3

5) 投标方每个凝汽器至少提供9只真空压力变送器测量独立的取样用以测量汽轮机的背压,其中3只用于MEH,3只用于DCS 。凝汽器提供测 (略) 笼探头一套(暂定两侧分别九个,材质至少316L

投标方说明:汽机本体排缸已有背压测点。凝汽器常规在接颈上 (略) 笼探头。真空压力表用户自备。

按招标文件执行

此文件内容与招标文件(含附件)有不 (略) ,以本文件的回复内容为准。

招标人:淮南矿业(集团) (略) 物资采供中心( (略) )

地 址: (略) (略) (略) 67号

联系人:单维好 蔡文文

电 话:0554-(略) 0554-(略)

项目业主:淮南 (略)

地 址: (略) (略)

联系人:李主任

电 话:(略)

招标代理机构:安徽 (略) (略)

地址: (略) (略) 包河大道236号507室

联系人:付如涛、曹志强、蒋伟

电话:0551-(略)/(略)、0551-(略)、0551-(略)/(略)

应急客服电话:0551-(略)【接听时间:8:30-12:00,13:30-17:30,周休息日(一般指周六、周日)和法定假日除外。潜在投标人/响应人应优先拨打联系电话,无人接听时再拨打该“应急客服电话”】

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公告附件:
原招标公告 : 淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目给水泵汽轮机设备采购招标公告 2024-09-21
淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目给水泵汽轮机设备采购招标公告
发布时间 : 2024-09-21

淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目给水泵汽轮机设备采购招标公告

1. 招标条件

本招标项目淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目给水泵汽轮机设备采购,招标人为淮南矿业(集团) (略) 物资采供中心( (略) ),项目业主为淮南 (略) ,招标项目资金由项目业主自筹。该项目已具备招标条件,现对淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目给水泵汽轮机设备采购进行公开招标。

2. 项目概况与招标范围

2.1招标项目名称:淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目给水泵汽轮机设备采购

2.2招标编号:(略)-7364

2.3项目概况:项目扩建2台(略)千瓦超超临界燃煤发电机组,配套同步建设脱硫、脱硝、除尘等辅助设施。

2.4供货地点:淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目施工现场买方指定地点,具体详见《技术规范书》。

2.5交货期:具体详见并以《技术规范书》约定为准。

2.6招标范围:本项目招标范围主要为淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目给水泵汽轮机设备及其相应要求的附属设备、随机的备品备件及专用工具等,具体详见《技术规范书》中规定的供货范围。

2.7包别划分:本项目共1个标包

3. 投标人资格要求

3.1投标人须是在中华人民共和国境内注册(登记)且具有独立承担民事责任能力的单位,具有本次招标货物的加工制造(仅指主体设备)及供货能力。(提供营业执照)

3.2业绩要求:自2018年1月1日以来(以开始投产运行时间为准),投标人在中华人民共和国境内(不含港澳台)具有2个单机装机容量1000MW等级及以上燃煤发电机组的给水泵汽轮机设备(100%全容量)供货且已投产运行业绩合同(以新建或扩建项目为准,不包含维修改造项目)。

注:业绩须提供以下相关有效证明材料:

(1)业绩合同关键页,如:合同封面、合同范围页或清单页或主要技术要求(参数)页、合同签章页等。

(2)提供投产运行证明,如:用户提供的投运证明或安全稳定运行证明或使用证明;或回访记录;或第三方出具的性能试验报告或质量验收报告等资料;或其他能证明合同标的物已投运的证明材料(如网站截图)等;【前述证明性材料需能体现出开始投运的时间】。

(3)其他资料:如上述证明资料仍不能体现单机装机容量、100%全容量等评审所需的项目特征(评审指标)的,则须同时提供技术协议或合同(略)方(或业主单位)出具的证明等文件资料且须体现上述业绩要求的项目特征(评审指标)。

(4)业绩以合同个数计算,且以新建或扩建项目为准,不包含维修改造项目。

3.3信誉要求:投标人不得存在下列有效情形之一(提供承诺):

(1)截至投标截止时间,投 (略) 于被责令停业或破产状态或财产被接管或财产被全部冻结;

(2)截至投标截止时间,投标人在招标人项目采购中被暂停采购且尚未恢复,或被取消资格 (略) 置期内;

(3)截至投标截止时间,投标人在国家企业信用信息公示系统(http://**)中仍被列入严重违法失信企业名单;

(4)截至投标截止时间,投标人在“信用中国”网站(http://**)中仍被列入失信被执行人名单;

(5)截至投标截止时间,投标人在“信用中国”网站(http://**)中仍被列入重大税收违法案件当事人名单;

(6)在近三年(以投标截止时间向前追溯3年)内,投标人或其法定代表人(单位负责人)有行贿犯罪行为(以中国 (略) http://**记录为准)。

备注:“有效”是指“情形”规定的程度、起止期间(时间段)处于有效状态。

3.4本项目不接受联合体投标。

4. 招标文件的获取

4.1获取时间:2024年9月21日起至2024年9月30日17时00分(北京时间,下同)。

4.2获取方式:登 (略) (http://**) (略) (http://**)下载招标文件。

5. 投标文件的递交

5.1投标文件递交的截止时间(投标截止时间,下同)为:2024年10月12日09时30分。

5.2投标文件递交的地点为:通 (略) (略) 递交。

5.3逾期递交的、未送达指定地点的, (略) (略) /招标代理机构将予以拒收。

6. 开标时间和开标地点

6.1开标时间:同投标截止时间

6.2开标地点:线上开标: (略) (略)

7. 发布公告的媒介

本次招标公告同时在中国 (略) (http://**)、安徽省招标 (略) (www.http://**)、(http://)、淮河 (略) (http://**)、 (略) (http://**)、 (略) (http://**)上发布,其他媒介转载内容与前述媒介公开的内容不一致的,以前述媒介公开的内容为准。

8. 联系方式

8.1招标人:淮南矿业(集团) (略) 物资采供中心( (略) )

地 址: (略) (略) (略) 67号

联系人:单维好 蔡文文

电 话:0554-(略) 0554-(略)

8.2项目业主:淮南 (略)

地 址: (略) (略)

联系人:李主任

电 话:(略)

8.3招标代理机构:安徽 (略) (略)

地址: (略) (略) 包河大道236号507室

联系人:付如涛、蒋伟、曹志强

电话:0551-(略)/(略)、0551-(略)/(略)、0551-(略)

应急客服电话:0551-(略)【接听时间:8:30-12:00,13:30-17:30,周休息日(一般指周六、周日)和法定假日除外。潜在投标人/响应人应优先拨打联系电话,无人接听时再拨打该“应急客服电话”】

8.4 (略)

(略) : (略) (略)

联系电话:400-0099-555

9. 投标保证金

9.1投标保证金金额:人民币(略)元

9.2形式:银行转账、银行电汇、银行保函、担保机构担保、保证保险等方式(各种形式保证金缴纳的具体要求详见招标文件并以招标文件为准)

9.3投标保证金账户:(如采用银行转账或银行电汇形式递交的,请按招标文件要求选择以下任何一个账户递交即可):

账户1

户名:安徽 (略) (略)

开户银行:平安银行合肥分行

账号:(略)

账户2

户名:安徽 (略) (略)

开户银行: (略) (略) 支行

账号:(略)7647

9.4投标保证金的缴纳时间:投标截止时间前。

9.5投标保证金的其他要求:详见招标文件并以招标文件为准。

10. 其他补充事宜

10.1潜在投标人/供应商须登 (略) (http://**) (略) (http://**)(以下称“ (略) ”)参与本项目招标采购活动。首次登录须办理注册手续,请务必选择注册为“投标人角色”类型。 (略) “用户注册”栏目,咨询热线:400-0099-555。因未及时办理注册手续影响参加招标采购活动的,责任自负。

10.2已注册的潜在投标人/供 (略) 获取招标采购文件,招标采购文件费用采用银联线上支付,支持各类开通银联服务的银行账户。本项目的招标采购文件及其他资料(含附件、澄清、答疑及相关补充文件) (略) 发布,招标人/招标代理机构不再另行电话通知,潜在投标人/供应商应及时关注、 (略) 。因未及时查看导致不利后果的,责任自负。

10.3潜在投标人/供应商支付招标采购文件费用前需核对单位名称及统一社会信用代码,确认无误后支付费用, (略) 直接获取电子发票。若单位名称、统一社会信用代码发生变化或填写有误,须先进行注册信息修改,修改内容审核通过后,再进行费用支付。

10.4已注册的潜在投标人/供应商若注册信息发生变更(如:与初始注册信息不一致), (略) 上提交变更申请。因未及时变更导致不利后果的,责任自负。

10.5本项目采用全流程电子化招标采购方式,潜在投标人/供应商须办理CA数字证书(以下简称CA),CA用于电子投标/响应文件的签章及加、解密;CA办理详见《 (略) CA数字证书办理说明》(http://**-911f-4c4d-a123-f(略)f04);咨询热线:400-0099-555。

10.6电子投标/响应文件必须使用“ (略) 投标工具客户端”(以下简称“投标工具”)制作电子投标文件,投标工具及操作说明下载地址:http://**。

10.7本次招标项目采用资格后审、综合评估法,招标人或招标人授权评标委员会依法确定中标人。

10.8潜在投标人或投标人如对招标文件、开标、评标结果有异议的,请依据相关法律法规及招标文件规定,通过正常渠道向招标人/招标代理机构提出。潜在利益冲突事项按招标文件及法律法规规定执行。

10.9其他未尽事宜详见招标文件并以招标文件为准。

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,淮南

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